建設機械修理・メンテナンス

油圧ショベル・建設機械の総合修理サービス
確かな技術で、機械の性能を最大限に引き出します

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対応可能な修理内容

油圧ショベルをはじめとする建設機械の幅広い修理に対応。
経験豊富な整備士が、確かな技術で機械を蘇らせます。

油圧システム修理

油圧ポンプ、シリンダー、バルブなどの油圧機器の分解整備から交換まで対応。油圧系統の不具合を根本から解決します。

油圧ポンプ修理・交換
油圧シリンダー修理
油圧バルブ調整
油圧ホース交換

エンジン修理・オーバーホール

ディーゼルエンジンの不調診断から、オーバーホール、部品交換まで。エンジン性能を新車時の状態に近づけます。

エンジン診断
オーバーホール
インジェクター交換
ターボチャージャー修理

足回り・走行装置修理

クローラー、スプロケット、アイドラーなどの足回り部品の交換・調整。走行性能の回復と安全性の確保を実現します。

クローラー交換
スプロケット交換
アイドラー修理
走行モーター修理

電気系統修理

バッテリー、オルタネーター、スターターモーターなどの電気系統トラブルに対応。配線診断も実施します。

バッテリー交換
オルタネーター修理
スターター交換
配線診断・修理

アタッチメント修理

バケット、ブレーカー、グラップルなどのアタッチメントの修理・溶接。作業効率を維持します。

バケット修理・溶接
ブレーカー修理
グラップル修理
カプラー交換

定期メンテナンス

予防保全を重視した定期点検・整備。突然の故障を防ぎ、機械の寿命を延ばします。

オイル交換
フィルター交換
グリスアップ
各部点検・調整

油圧系トラブルの症状と原因

建設機械の油圧系統は複雑で、様々なトラブルが発生します。
症状から原因を特定し、適切な修理を行うことが重要です。

動作が遅い・力が出ない

考えられる原因

油圧ポンプの摩耗
油圧オイルの劣化
フィルターの詰まり
油圧バルブの不良

修理方法

油圧システム全体の診断を行い、原因箇所を特定。ポンプやバルブの修理・交換で性能を回復させます。

油漏れが発生している

考えられる原因

シール・パッキンの劣化
ホースの亀裂
接続部の緩み
シリンダーの損傷

修理方法

漏れ箇所を特定し、シール交換やホース交換を実施。油圧系統の密閉性を完全に回復します。

異音・振動が発生する

考えられる原因

油圧ポンプの故障
エア混入
ベアリングの摩耗
油圧オイル不足

修理方法

エア抜き作業、ポンプ修理、ベアリング交換など、原因に応じた適切な修理を行います。

油圧が上がらない

考えられる原因

油圧ポンプの故障
リリーフバルブの不良
油圧オイルの不足
内部リーク

修理方法

ポンプやバルブの分解整備、オイル補充、内部シールの交換で油圧を正常値に戻します。

油温が異常に高い

考えられる原因

油圧オイルの劣化
クーラーの詰まり
過負荷運転
ポンプの故障

修理方法

オイル交換、クーラー清掃、ポンプ修理で油温を適正範囲に保ちます。

操作レバーが重い

考えられる原因

コントロールバルブの固着
パイロット系統の不良
リンケージの錆び
油圧オイルの汚れ

修理方法

バルブの分解清掃、パイロット系統の修理、リンケージの給油で操作性を改善します。

油圧トラブルは早期対応が重要です

油圧系統のトラブルを放置すると、他の部品にも悪影響を及ぼし、修理費用が高額になる可能性があります。異常を感じたら、すぐにご相談ください。当社の経験豊富な整備士が、迅速かつ的確に診断・修理いたします。

無料診断実施中

見積もり無料

代車手配可能

定期メンテナンスの重要性

建設機械は過酷な環境で使用されるため、定期的なメンテナンスが不可欠です。
予防保全により、長期的なコスト削減と安全性の向上を実現します。

突然の故障を防ぐ

定期的な点検・整備により、部品の劣化や異常を早期発見。現場での突然の故障を未然に防ぎます。

故障リスク70%削減

機械の寿命を延ばす

適切なメンテナンスにより、機械の性能を長期間維持。投資効果を最大化し、買い替えコストを削減します。

使用年数30%延長

作業効率の維持

常に最適な状態を保つことで、作業スピードと精度を維持。工期遅延のリスクを最小限に抑えます。

稼働率95%以上

修理費用の削減

小さな不具合を早期に対処することで、大規模な修理を回避。トータルの維持費用を大幅に削減できます。

年間コスト40%削減

安全性の確保

ブレーキ、油圧系統などの安全に関わる部分を重点的にチェック。作業員の安全を守ります。

事故発生率ゼロ

燃費の改善

エンジンやフィルターの定期交換により、燃焼効率を最適化。燃料コストの削減につながります。

燃費15%改善

推奨メンテナンススケジュール

毎日

外観点検
油漏れチェック
グリスアップ
作動確認

50時間毎

エンジンオイル交換
オイルフィルター交換
各部増し締め

250時間毎

油圧オイル交換
油圧フィルター交換
エアフィルター交換
燃料フィルター交換

500時間毎

トランスミッションオイル交換
走行装置点検
電気系統点検
総合診断

1000時間毎

油圧ポンプ点検
エンジンオーバーホール検討
足回り部品交換
全システム精密点検

※稼働時間は目安です。使用環境や作業内容により、メンテナンス時期は前後します。
当社では、お客様の使用状況に合わせた最適なメンテナンスプランをご提案いたします。

メンテナンスプランを相談する

工場修理と出張修理の違い

トラブルの内容や緊急度に応じて、最適なサービスをご提案します。
両方のサービスを組み合わせることで、機械を最良の状態に保ちます。

比較項目	工場での本格修理	出張修理サービス
対応内容	工場での本格的な分解整備・修理	現場での応急処置・ホース交換
対応時間	数日〜1週間程度(内容により変動)	最短30分で現場到着・即日対応
修理範囲	エンジン、油圧ポンプ、足回りなど全般	油圧ホース、簡易的な油漏れ対応
設備・工具	専用リフト、診断機器、大型工具完備	出張車両に必要工具を搭載
修理品質	徹底的な原因究明と根本的な解決	迅速な応急処置で作業再開を優先
費用	本格修理のため費用は高め	応急処置のため比較的リーズナブル
適したケース	定期メンテナンス、大規模故障、性能回復	現場での突発的なトラブル、緊急対応

工場修理がおすすめ

エンジンの不調やオーバーホールが必要な場合
油圧ポンプやシリンダーの分解整備が必要な場合
足回り部品の大規模な交換が必要な場合
定期メンテナンスや総合点検を行いたい場合
機械の性能を新車時に近い状態に戻したい場合

出張修理がおすすめ

現場で油圧ホースが破裂・破損した場合
油漏れが発生して作業が止まっている場合
工期が迫っていて機械を移動できない場合
簡易的な修理で作業を再開できる場合
24時間緊急対応が必要な場合

どちらを選べばいいか迷ったら

お電話いただければ、症状をお伺いして最適なサービスをご提案します。
緊急性が高い場合は出張修理、根本的な解決が必要な場合は工場修理をおすすめします。

0120-XXX-XXX

機械全体のコンディションが大幅に向上。定期的なメンテナンスにより、突然の故障リスクを最小限に抑えることができました。

作業期間:1日

お客様の声

「長年使っていた機械が、まるで新車のように蘇りました。修理の説明も丁寧で、安心してお任せできました。定期メンテナンスもお願いしています。」
— 建設会社 A様

「他社では修理不可能と言われた機械を、見事に直していただきました。技術力の高さと対応の速さに感謝しています。」
— 解体業 B様

機械の不調、お気軽にご相談ください

無料診断・無料見積もり実施中。
経験豊富な整備士が、最適な修理プランをご提案します。

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